在每年厚普七车间厂庆座谈会上，一位员工总是这样最先自己的讲话：“凭证老例，我先比照公司要求，总结自己今年的事情，汇报下一年的目的妄想……”这位时时把公司要求放在心上的一线员工，就是1995年进厂的制粒干燥及包衣工序组长吴玉祥
。

 将节约举行究竟

2015年批次量变换后，通过刷新，茵栀黄颗粒收率提升2.33%，降低本钱约23万元，2016年再创佳绩，收率提高1.01%，再降低本钱约7.3万元
。2016年银黄含化片生产工艺举行变换，吴玉祥战胜种种难题，从初期每批99箱逐步提高到103箱左右，收率上涨了3.84%，总本钱较2015年降低约 2.98万元
。

掌握包衣焦点手艺

吴玉祥在包衣工序天天事情12—13个小时，包衣环节的隔离层、粉衣层、糖衣层等十几层，对操作职员要求很高
。为了让片子越发圆润、饱满，吴玉祥包管粉衣层的每层都干燥彻底，再缩短糖衣层的干燥时间，将糖衣层烘干进风温度设定提高5℃，干燥时间由12-15min缩短至6-10min，通过工艺优化，药片的表面平滑，圆润，并且包糖衣层的生产效率提高了近一倍
。十几年的探索，吴玉祥成为车间包衣水平的最高代表
。

  立异治理的排头兵

为了镌汰因职员及操作差别爆发的质量差别，吴玉祥提议将两个制粒工序整合为一个组，镌汰了职员，包管了质量
。该项建议在厚普公司合理化建议征集评选中获得二等奖
。

为了实现减员增效，吴玉祥突破古板的岗位分工，将职员交织使用，职责明确，有条不紊，通太过工合理使职员获得充分使用，成为车间立异治理的规范
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我们脱离工序时，吴玉祥正抱着双臂，盯着装备深思，主任说：“他经常这样琢磨，他是专心制药的人”
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